一． 定义
  焊接材料：焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极、熔剂 等）的通称。
  焊条：涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。  焊丝：焊接时作为填充金属，或同时用来导电的金属丝。 
  焊剂：焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体），对熔化金属起保护和冶金 作用的一种颗粒状物质。  保护气体：焊接过程中用于保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属，防止外 界有害气体进入焊接区的气体。
  电极：熔焊时，用以传导电流并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而 熔化的金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）、管、板等。电阻焊时，指用以传导电路和传递压力的金属极。
  熔剂：气焊时用以去除焊接过程中形成的氧化物、改善熔池的润湿性的粉状物质。  焊接材料选用的一般原则
           
 1. 焊条  对焊条的基本要求：
  （1） 焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能 
  （2） 焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性能的要求
  （3） 焊条应具有良好的工艺性能 
  （4） 要求焊条具有良好的抗气孔、抗裂纹能力
  （5） 焊条应具有良好的外观（表皮）质量
 2.焊条的组成：
  焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊条中被药皮包覆的金属芯是焊芯，其主要作用是导电，在焊条端部形成电弧，同时焊芯靠电弧热熔化后，冷却形成具有一定成分的熔敷金属。焊条中涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。其主要作用是机械保护作用、冶金处理作用和改善焊接工艺性能。
 
 3.焊条的分类：  按熔渣的碱度分为酸性焊条和碱性焊条；按药皮的主要成分分为钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型；按用途分类分为结构钢焊条（J）、钼及铬钼耐热钢焊条（R）、不锈钢焊条（铬不锈钢G,铬镍不锈钢A）、堆焊焊条（D）、低温焊条（W）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（Ni）、铜及铜合金焊条（T）、铝及铝合金焊条（L）、特殊用途焊条（Ts）。
 4. 焊条的型号和牌号：  焊条的牌号应包括以下含义：焊条、焊条类别、焊条特点（如熔敷金属的抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等）、药皮类型及焊接电源。
 5. 根据GB/T 5117-1995《碳钢焊条》和GB/T 5118-1995《的合金钢焊条》的规定，焊条型号的主体结构由字母“E”和四位数字组成，其结构和含义如下：  E X1X2X3X4  E：表示焊条
                                     X1X2：焊条系列，即熔敷金属抗拉强度最小值         
                                       X3：焊条的焊接位置       
                                       X4：焊条药皮类型及焊接电源种类